1.在磁流體密封件初始使用階段,如果發(fā)現(xiàn)有少量的磁液溢出,但真空仍能維持,一般密封效果不受影響。這是因為在加注磁液時,控制加注量比較困難,一旦加注過多,多余的磁液會被抽走,直到保持適量為止。磁液注入量與耐壓之間的關(guān)系是:開始時增大磁液的注入量,耐壓基本上呈線性增大,但注入量達到一定值后,耐壓不再增大,而是穩(wěn)定在一個恒定狀態(tài)。

2.在初次使用磁流體密封件時,應(yīng)將抽真空的時間適當(dāng)延長些,以便將磁性密封件內(nèi)部一切不利于真空的成分全部抽走,如果設(shè)備系統(tǒng)的其它密封沒有問題,再次抽真空時,真空度將會很快上升。    

3.設(shè)計磁流體密封件的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)注意磁流體密封件各元件的材料選擇、極靴齒形的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算、極靴與轉(zhuǎn)軸間的密封間隙的選定、耐壓級數(shù)的確定、磁路的合理設(shè)計計算與校核計算、軸承組件與磁芯的相對位置等問題。      

4.磁流體密封件在加工制造時,要采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?保證所設(shè)計的尺寸公差和形位公差,并采用適當(dāng)?shù)臋z測方法進行檢測。

(1)在安裝內(nèi)部未裝軸承的磁流體密封件時,應(yīng)保證轉(zhuǎn)軸或?qū)Т盘着c極靴組件不接觸,最好有比較均勻的間隙量;在安裝內(nèi)部裝有軸承的磁流體密封件時,應(yīng)保證主機軸承和磁流體密封件內(nèi)的軸承的旋轉(zhuǎn)互不干涉。也就是說要保證一定的同軸度要求。  

(2)在懷疑磁流體密封件有故障時,不能隨意拆開磁流體密封件的內(nèi)部元件,以免造成不必要的損壞。  

(3)磁流體密封件用于真空密封時,應(yīng)注意不要將丙酮、乙醇、酸、堿、水、非真空用油和其它溶劑滴入到磁流體密封件內(nèi),以免引起密封失效。  

5.設(shè)備停放很長時間后,如果驅(qū)動磁流體密封件的動力比較小,在重新開始工作前應(yīng)先將磁流體密封件的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動幾周,然后再開啟動力。  

6.當(dāng)溫度升高時,磁流體密封的耐壓能力有所下降,考慮到溫度的影響,設(shè)計時應(yīng)將轉(zhuǎn)軸表面的線速度控制在20m/s以下。如果密封部位的溫度高于80℃或磁流體軸的線速度超過20m/s時,需要進行冷卻處理,把溫度控制在一定的范圍之內(nèi)。帶有水冷裝置的磁流體密封件在工作前,應(yīng)先將冷卻水接通,然后才能啟動旋轉(zhuǎn),避免因一定時間內(nèi)的過熱而造成密封失效。     

7.對于高速旋轉(zhuǎn)的軸來說,離心力對磁流體的影響不可忽視,在密封組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)采取相應(yīng)措施。

8.磁流體密封件在加工制造時,要采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?保證所設(shè)計的尺寸公差和形位公差,并采用適當(dāng)?shù)臋z測方法進行檢測。